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新鄉(xiāng)影響超聲波焊接機(jī)的因素有哪些

來源：原創(chuàng) 更新時(shí)間：2019-05-06 22:03:11 編輯：管理員瀏覽：908

     影響超聲波焊接機(jī)的因素不外乎外因和內(nèi)因兩種因素:外因主要和焊接物的聚合結(jié)構(gòu)即決定其熔化溫度以及硬度的主要因素有關(guān),內(nèi)部因素主要和焊接機(jī)的相對(duì)參數(shù)設(shè)置、整體質(zhì)量壽命有關(guān)。下面超聲波焊接機(jī)廠家來介紹一下影響因素：
    外部因素：
    1、聚合物結(jié)構(gòu)
    非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度。這類樹脂通常能傳輸超音速振動(dòng)并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。
    半結(jié)晶型聚合物分子排列有序、有明顯的熔點(diǎn)和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的,能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面,幫要求更高的振幅。需要很高的能量才能把半結(jié)晶型的結(jié)構(gòu)打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài),這也決定了這類材料熔點(diǎn)的明顯性,熔化的材料一旦離開熱源,溫度有所降低便會(huì)導(dǎo)致材料的迅速凝固。所以需要考慮這類材料的特殊性,例如:高振幅、接合點(diǎn)的良好設(shè)計(jì)、與超音夾具的接觸、及優(yōu)良的工作設(shè)備，才能取得超聲波焊接的成功。
    2、熔化溫度
    聚合物的熔點(diǎn)越高,其焊接所需的超音波能量越多。
    3、硬度(彈力系數(shù))
    材料的硬度對(duì)其是否能傳輸超音速振動(dòng)是很有影響的?？偟恼f來愈硬的材料其傳導(dǎo)力愈強(qiáng)。
    4、振幅參數(shù)
    振幅對(duì)于需要焊接的材料來說是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因?yàn)槊恳婚g公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求通常換能器的輸出振幅為10-20μm而工作振幅一般為30μm左右變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。
    5、頻率參數(shù)
    任何公司的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率,例如20KHz、40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。
    6、節(jié)點(diǎn)
    焊頭、變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個(gè)工作頻率的半波長(zhǎng)諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅大，應(yīng)力小，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力大。節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位但通常的固定位設(shè)計(jì)時(shí)厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會(huì)引致一些叫聲和一部分的能量損失，對(duì)于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)予以考慮。
    7、網(wǎng)紋
    超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊接位表面，底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)的目地在于防止金屬件的滑動(dòng)，盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設(shè)計(jì)紋路，網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來確定。
    8、加工精度
    超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的，對(duì)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求非常高，我們所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
    9、使用壽命
    一只焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面：材料和工藝
    內(nèi)部因素：
    1、超聲波研制的超聲波焊接機(jī)一般情況下不能應(yīng)用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接，但不排除特殊條件下的，例如結(jié)構(gòu)/焊接方式/超聲波機(jī)功率等都有影響。
    2、超聲波焊接時(shí)如果在兩片塑料中間想夾入細(xì)鐵絲網(wǎng)有加定位的辦法才能讓鐵絲網(wǎng)焊接在塑料中不會(huì)走動(dòng)。
    3、超聲波焊接機(jī)的焊接效果是與表面光整度有關(guān)，否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。超聲波線就是超聲波導(dǎo)熔超點(diǎn)定位裝置，通常以接觸線（或接觸點(diǎn)）形式出現(xiàn)在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業(yè)中把超聲波導(dǎo)熔超點(diǎn)定位裝置統(tǒng)稱為超聲波線。
    4、大功率超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)塑料不一定會(huì)融化，要睇具體調(diào)節(jié)參數(shù)。
    5、有熱熔性塑料的原料對(duì)超聲波焊接更為理想，較普遍的是ABS PVC PC 壓克力等。
    以上就是關(guān)于影響超聲波焊接機(jī)的兩方面因素的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

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