標(biāo)準(zhǔn)的工藝是：
一槽和二槽藥水槽溫度：55-65度，漂洗槽和慢拉也一樣，烤箱溫度100-120度左右，冬天各槽溫度+5度左右，每槽清洗時(shí)間3-5分鐘，振動(dòng)大小每槽滿頻率或80%頻率。純水電阻15以上，純水的純度對(duì)清洗有很大影響，水質(zhì)比較差的話，會(huì)有很多印和白點(diǎn)的，溢流水要中等大小。藥水最好是從后儲(chǔ)液槽加入，等溫度升上來(lái)后加入，并攪拌均勻溶解充分，藥水更換24小時(shí)為宜，漂洗槽純水更換1個(gè)班次為宜。
1、如果白片玻璃排除水質(zhì)、清洗藥水、功率最大、白片平磨下來(lái)擦架等都在水中進(jìn)行、漂洗槽水已經(jīng)更換后等原因，還有白點(diǎn)或水印，基本就是風(fēng)干槽內(nèi)清潔衛(wèi)生造成的，基本是風(fēng)干槽內(nèi)部最底部四面角落有臟污或過(guò)濾器壽命到了，用干凈的無(wú)塵布粘純水或酒精擦拭干凈各個(gè)烤爐角落里的臟污，并用水瓢舀一瓢純水放置烤爐內(nèi)，開啟烤爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行水吸附烤爐內(nèi)空氣流動(dòng)的灰塵，換不同的位置吸附灰塵，吸附時(shí)間5-10分鐘。溢流水開大一點(diǎn)，注意慢拉槽的慢拉速度，調(diào)節(jié)好速度，下快上慢的原則，慢拉附近不能有太大的氣流流動(dòng)，眾所周知，純水是超純水，只要清洗干凈了，漂洗干凈了，沒(méi)有用無(wú)泡的清洗劑，慢拉出來(lái)后，風(fēng)干槽衛(wèi)生搞好了的話，就算慢拉使玻璃表面掛滿水珠，放到風(fēng)干槽里去風(fēng)干也不會(huì)有水印的，因?yàn)榧兯飵缀鯖](méi)有雜質(zhì)了，哪里來(lái)的臟污附在玻璃表面隨著高溫風(fēng)干了。而且基本有水印，水印的出現(xiàn)的地方都在清洗架齒條的底部或上端齒條的兩側(cè)，所以值得大家去想一下;另外無(wú)泡清洗劑里含消泡劑(硅油類)很容易吸附玻璃表面，很難清洗下來(lái)，也是造成水印的一種原因。
2、
絲印成品玻璃鏡片排除上述第1條的可能，還有白點(diǎn)的話，基本是絲印的時(shí)候，沒(méi)有在潔凈棚里絲印，導(dǎo)致絲印的時(shí)候落了很多灰塵和雜質(zhì)在玻璃鏡片上，隨著空氣濕度去絲印烤箱里烤干了這些灰塵和雜質(zhì)，導(dǎo)致牢牢的粘在玻璃鏡片表面上了，即使再厲害的超聲波和藥水清洗不下來(lái)白點(diǎn)和雜質(zhì)，目前很多廠的做法是，采用無(wú)塵布和酒精或白電油簡(jiǎn)單的擦玻璃表面將灰塵等雜質(zhì)擦拭松動(dòng)一下，再拿到超聲波清洗機(jī)上去清洗，還有的就是用碳酸鈣和白電油摻和在一起，放在毛巾上搓粉，然后沖水，再拿去超聲波清洗機(jī)上清洗，效果還是可以得到明顯改善的。
超聲波是一種頻率超出人類聽覺(jué)范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過(guò)介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落?？栈瘹馀菰谡駝?dòng)過(guò)程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
[1]
影響清洗因素
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過(guò)85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。
