高周波塑膠焊接機調(diào)試常遇到的問題及解決方法
高周波焊接機的工作原理
工作原理是介質(zhì)材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質(zhì)材料,就會因介電損耗而發(fā)熱。 高周波焊接機的特點
A. 輸出電力強大,本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合國際工業(yè)波段標準,各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當(dāng)操作,且能最快時間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量;
B. 高感度火花防止裝置當(dāng)火花產(chǎn)生時,可自動切斷高周回路,使機件及物件損害降低,當(dāng)電流過高時,自動切斷高壓保證振蕩管及整流器; 問題及解決方法
1.打開電源,高、低壓開關(guān),五分鐘后方可使用.
2.新裝模具必需調(diào)模。
(1)、把模具裝上,然后用腳,把腳踏壓下,轉(zhuǎn)動機頭上,轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)壓模的壓力,壓力要適當(dāng)。
(2)、重復(fù)踏下,腳踏,觀察模具與下極板(下模具)是否平行,不平行就調(diào)節(jié)平行螺絲。(要將影響觀察的絕緣材料除去,調(diào)好后,補上)
(3)、選擇開關(guān)撥到人控。將熱合調(diào)節(jié)器調(diào)小,。(熱合調(diào)節(jié)器,配合模具的大小,容量增大(即鋁片距離減?。?,輸出功率增強,反之變小。)
(4)、在模具下放上工料,壓下腳踏,(手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位),踏下高 頻工作腳制,高頻電流表,起表到一個定值,旋轉(zhuǎn)熱合調(diào)節(jié)器,逐步增大輸出功率 (即鋁片距離減?。?,同時觀察高頻電流表,直到電流表由一個定值往上走(這時 說明,工料以開始溶合),松開腳踏,取下工料觀察熱合情況,接合不牢增大高頻(即鋁片距離減?。?,或增大壓力,接口不平,重新調(diào)平行。 注意:
(4)如出打火現(xiàn)象,應(yīng)減小高頻工率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣 布移動位置,重新調(diào)平,(如果模具打壞必需處理)?。〔蛔鲆陨喜偈O有可能再出現(xiàn)打火?。?
(5)、調(diào)模完成后,選擇開關(guān)撥到自動,調(diào)好自動斷電時間。 注意:踏下高頻工作腳制(手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位,否則會電傷),
3.當(dāng)在使用過程中,遇到過流燈亮,表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大,此時將模具、工件和絕緣布移動位置,或更換,再將輸出功率調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢谩?
4.關(guān)閉,高、低壓開關(guān),五分鐘后方可關(guān)閉電源。(詳細情況請見,說明書,七、使用步驟) 出打火現(xiàn)象 如出打火現(xiàn)象,應(yīng)減小高頻功率,增長熔接時間,更換新工料,絕緣布移動位置,重新調(diào)模,(如果模具打壞必需處理)??!不做以上操施極有可能再出現(xiàn)打火!
高周波焊接機工模跳火
a、模具不平:修?;蛘{(diào)平模具
b、模具有雜質(zhì):清理雜質(zhì)
c、高周輸出過大:將高周相對調(diào)小一點試試看
d、下?;虻装褰^緣材料損壞:更換絕緣材料
e、將打過火的部位一定要處理干凈,如果處理不好會反復(fù)打火。
