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許昌高周波塑膠焊接機調(diào)試常遇到的問題及解決方法

來源：原創(chuàng) 更新時間：2019-04-08 20:02:05 編輯：管理員瀏覽：1110

高周波塑膠焊接機調(diào)試常遇到的問題及解決方法
高周波焊接機的工作原理
工作原理是介質(zhì)材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料，就會因介電損耗而發(fā)熱。高周波焊接機的特點
A. 輸出電力強大，本機振蕩器所產(chǎn)生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合國際工業(yè)波段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當(dāng)操作，且能最快時間熔接制品、提高產(chǎn)品產(chǎn)量；
B. 高感度火花防止裝置當(dāng)火花產(chǎn)生時，可自動切斷高周回路，使機件及物件損害降低，當(dāng)電流過高時，自動切斷高壓保證振蕩管及整流器；問題及解決方法
1．打開電源，高、低壓開關(guān)，五分鐘后方可使用.
2．新裝模具必需調(diào)模。
（1）、把模具裝上，然后用腳，把腳踏壓下，轉(zhuǎn)動機頭上，轉(zhuǎn)盤調(diào)節(jié)壓模的壓力，壓力要適當(dāng)。
（2）、重復(fù)踏下，腳踏，觀察模具與下極板（下模具）是否平行，不平行就調(diào)節(jié)平行螺絲。（要將影響觀察的絕緣材料除去，調(diào)好后，補上）
（3）、選擇開關(guān)撥到人控。將熱合調(diào)節(jié)器調(diào)小，。（熱合調(diào)節(jié)器，配合模具的大小，容量增大（即鋁片距離減?。?，輸出功率增強，反之變小。）
（4）、在模具下放上工料，壓下腳踏，（手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位），踏下高頻工作腳制，高頻電流表，起表到一個定值，旋轉(zhuǎn)熱合調(diào)節(jié)器，逐步增大輸出功率（即鋁片距離減?。?，同時觀察高頻電流表，直到電流表由一個定值往上走（這時說明，工料以開始溶合），松開腳踏，取下工料觀察熱合情況，接合不牢增大高頻（即鋁片距離減?。?，或增大壓力，接口不平，重新調(diào)平行。注意：
（4）如出打火現(xiàn)象，應(yīng)減小高頻工率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調(diào)平，（如果模具打壞必需處理）?。〔蛔鲆陨喜偈O有可能再出現(xiàn)打火?。?
（5）、調(diào)模完成后，選擇開關(guān)撥到自動，調(diào)好自動斷電時間。注意：踏下高頻工作腳制（手不能接觸模具和輸出的有關(guān)部位，否則會電傷），
3．當(dāng)在使用過程中，遇到過流燈亮，表示模具與下地電極打火。或輸出功率太大，此時將模具、工件和絕緣布移動位置，或更換，再將輸出功率調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢谩?
4．關(guān)閉，高、低壓開關(guān)，五分鐘后方可關(guān)閉電源。（詳細情況請見，說明書，七、使用步驟）出打火現(xiàn)象如出打火現(xiàn)象，應(yīng)減小高頻功率，增長熔接時間，更換新工料，絕緣布移動位置，重新調(diào)模，（如果模具打壞必需處理）??！不做以上操施極有可能再出現(xiàn)打火！
高周波焊接機工模跳火
a、模具不平：修?；蛘{(diào)平模具
b、模具有雜質(zhì)：清理雜質(zhì)
c、高周輸出過大：將高周相對調(diào)小一點試試看
d、下?；虻装褰^緣材料損壞：更換絕緣材料
e、將打過火的部位一定要處理干凈，如果處理不好會反復(fù)打火。

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許昌 高周波塑膠焊接機調(diào)試常遇到的問題及解決方法

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